靜電式油霧凈化設(shè)備-智能清洗款
方案概述
化纖加彈及紡絲車間在生產(chǎn)過(guò)程中,因高溫紡絲、纖維拉伸等工藝,主要產(chǎn)生含揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)、油霧及纖維粉塵的混合廢氣。此類廢氣具有刺激性氣味,易擴(kuò)散至廠區(qū)周邊,且長(zhǎng)期暴露可能引發(fā)呼吸道疾病;油煙霧附著設(shè)備形成安全隱患,纖維粉塵長(zhǎng)期懸浮導(dǎo)致車間能見(jiàn)度低,高溫高濕環(huán)境會(huì)加劇廢氣擴(kuò)散,傳統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)難以兼顧降溫與廢氣收集的問(wèn)題。其治理難點(diǎn)在于廢氣成分復(fù)雜,需區(qū)分VOCs、油霧、粉塵分質(zhì)處理,且需與產(chǎn)線風(fēng)機(jī)風(fēng)量聯(lián)動(dòng)調(diào)控;高溫油霧易冷凝堵塞管道,黏附性強(qiáng)導(dǎo)致靜電設(shè)備極板積垢;纖維粉塵密度低(0.1-0.3g/cm3)、弱親水性,常規(guī)除塵技術(shù)對(duì)呼吸性顆粒(0.1-1.0μm)捕集效率不足。
針對(duì)化纖行業(yè)治理痛點(diǎn),我司提供定制化解決方案,保障企業(yè)綠色生產(chǎn)。
紡絲油煙治理
化纖行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中為了減少紡絲加工過(guò)程中的摩擦力和靜電效應(yīng),為了使纖維柔軟、平滑,普遍會(huì)使用紡絲油劑,而紡絲油的存在會(huì)排出大量含有機(jī)物的油煙,成分復(fù)雜,包含醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物、芳香族等化合物。
針對(duì)紡絲車間高溫產(chǎn)生的含 VOCs、油煙霧及低聚物廢氣,可采用我司“靜電吸附”工藝進(jìn)行油煙凈化。通過(guò)高壓電場(chǎng)使廢氣顆粒帶電吸附,有效去除刺激性氣味與污染物,凈化效率超 96%以上;設(shè)備采用防爆阻燃材質(zhì),配備超溫自動(dòng)斷電、火花探測(cè)報(bào)警裝置,消除廢氣易燃隱患;模塊化結(jié)構(gòu)可根據(jù)產(chǎn)線啟停動(dòng)態(tài)調(diào)整功率,降低能耗。PLC 控制系統(tǒng)通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)廢氣濃度、電場(chǎng)電壓等參數(shù),確保處理效果穩(wěn)定;支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障預(yù)警,減少人工維護(hù)成本。
同時(shí),系統(tǒng)集成余熱回收模塊,將處理過(guò)程產(chǎn)生的熱量用于預(yù)熱原料或車間保溫,實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效,助力廢氣達(dá)標(biāo)排放,改善車間環(huán)境與作業(yè)安全性。經(jīng)實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)驗(yàn)證,該治理方案可使廢氣排放指標(biāo)遠(yuǎn)低于國(guó)家《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求,在保障企業(yè)綠色生產(chǎn)的同時(shí),為紡織行業(yè)廢氣治理提供了可復(fù)制的技術(shù)范本。

加彈油煙治理
加彈車間高溫(35-40℃),加彈工藝產(chǎn)生含 VOCs、油煙霧、低聚物及纖維粉塵的廢氣,導(dǎo)致車間悶熱渾濁、氣味刺激,危害員工健康(呼吸道疾病、皮膚過(guò)敏),且存在可燃風(fēng)險(xiǎn),對(duì)治理的高效性與安全性要求高。
針對(duì)加彈車間油煙廢氣,可采用我司自主研發(fā)的“智能靜電吸附凈化機(jī)組”,廢氣收集利用加彈機(jī)固有排風(fēng)口,通過(guò)輸送管道引導(dǎo)廢氣有序進(jìn)入油霧凈化設(shè)備,保障處理連貫;集成了收集管網(wǎng)、泄壓口、進(jìn)出口防火閥、配備自動(dòng)清洗模塊的靜電吸附設(shè)備、后置變頻離心風(fēng)機(jī)及氣體滅火裝置等先進(jìn)部件,經(jīng)預(yù)處理 + 靜電吸附工藝,凈化效率≥96%。在安全方面,系統(tǒng)配備智能溫度探測(cè)與自動(dòng)滅火裝置,通過(guò)與設(shè)備部件聯(lián)動(dòng)形成防護(hù)網(wǎng)絡(luò);同時(shí)可選配物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控,實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù)便于遠(yuǎn)程運(yùn)維,同時(shí)可回收熱量用于車間供暖或者預(yù)熱,提升節(jié)能效益。

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